Grunnleggende struktur og arbeidsprinsipp for rørtype rørbeslag
Type rørbeslag er hovedsakelig sammensatt av tre deler: passende kropp, hylse og nøtt. Når du kobler til, strammes mutteren for å komprimere hylsen og legge den inn i rørveggen, og dermed oppnå forsegling og fiksing. Denne strukturen unngår den komplekse prosessen med tradisjonell sveising eller liming, og er lett å demontere og vedlikeholde. Forseglingen avhenger av kompresjonspasset mellom metall og metall. Hvis det er utsatt for ytre forstyrrelser som vibrasjoner eller termisk ekspansjon og sammentrekning, kan dens strammende tilstand bli påvirket.
Effekt av vibrasjoner på tettheten av hylsebeslag
Under driften av utstyret er mekanisk vibrasjon hyppig, spesielt i høytrykks- eller høyhastighetsvæskesystemer, er leddene sterkt påvirket av lastsvingninger. Langvarig vibrasjon kan føre til at hylsen gradvis løsner og tetningen mislykkes. Den faktiske situasjonen er også relatert til rørledningsoppsett, støttestruktur og felles materiale. Hvis vibrasjonsreduksjonstiltak ikke blir vurdert fullt ut i utformingen, kan levetiden forkortes.
Mekanisme for effekten av temperaturendring på forseglingsytelsen til leddet
Temperaturendringer kan føre til at metallmaterialer utvides eller trekker seg sammen. De forskjellige komponentene i ferruelleddet er vanligvis laget av forskjellige materialer med forskjellige termiske ekspansjonskoeffisienter, noe som lett kan føre til endringer i tetningsgapet. For eksempel i et kjølesystem krymper leddet ved lave temperaturer, noe som kan redusere klemmekraften; Den utvides ved høye temperaturer, noe som kan generere ekstra stress. Derfor er rimelig materialvalg og utforming av forhåndsinnlasting nøkkelen til å løse dette problemet.
Forholdet mellom materialvalg og stressfrigjøring og tetningsytelse
Den elastiske modulen og den termiske ekspansjonskoeffisienten for forskjellige materialer har en betydelig innvirkning på leddens stabilitet. Kobber, rustfritt stål og karbonstål er ofte brukte materialer. Kobber har god duktilitet og er egnet for lite utstyr; Rustfritt stål har sterk korrosjonsmotstand og er egnet for miljøer med høyt temperatur og høyt trykk; Karbonstål har høy styrke, men det er ikke lett å opprettholde langvarig tetning under høyfrekvent vibrasjon.
Effekten av installasjonsprosess og driftsspesifikasjoner på stabilitet
Hvis dreiemomentet ikke er strengt kontrollert eller de spesifiserte verktøyene ikke brukes under installasjonsprosessen, er det lett å forårsake deformasjon av hylsen eller utilstrekkelig forhåndsinnlasting av mutteren. I høye temperatur- eller vibrasjonsmiljøer blir slike installasjonsfeil lett forstørret. Derfor kan rimelige installasjonsspesifikasjoner, for eksempel bruk av en dreiemomentnøkkel og stramming i rekkefølge, bidra til å forbedre den generelle stabiliteten til leddet.
Anti-loosening tiltak og strukturelle forbedringer
For å redusere risikoen for å løsne, bruker noen produktdesign doble hylstrukturer, stoppskiver eller selvlåsende nøtter for å forbedre vibrasjonsmotstanden. I tillegg, i spesielle næringer, brukes også polymerbelegg eller forsegling av gummiringer for hjelpeforsegling for ytterligere å forbedre temperaturtilpasningsevnen og vibrasjonstoleransen.
Typisk applikasjonssaksanalyse
For eksempel, i hydrauliske systemer for jernbaner, må stjelleddene motstå kjøretøysvibrasjon og endringer i omgivelsestemperatur. Det ble funnet under bruk at problemet med løs tilkobling ble betydelig redusert etter rustfritt stål dobbelt hylse design og tilsetning av elastiske skiver. I petrokjemiske systemer brukes det ofte i forbindelse med et rørledningsstøttesystem for å redusere effekten av rørledningen på skjøten.
Typisk hylsefelles struktur og sammenligningstabell
| Koblingstype | Vibrasjonsmotstand | Temperaturområde | Materielle alternativer | Anbefalt applikasjonsmiljø | Støtter hjelpeforsegling |
|---|---|---|---|---|---|
| Single hersrule montering | Medium | -20 ° C til 150 ° C. | Kobber, rustfritt stål | Generell vannbehandling, laboratorieutstyr | Ingen |
| Dobbelt hylse | Relativt høy | -40 ° C til 250 ° C. | Rustfritt stål, karbonstål | Industrielle maskiner, hydrauliske systemer | Ja |
| Selvlåsende passende | Høy | -30 ° C til 300 ° C. | Legeringsstål | Høyt vibrasjonsutstyr, tunge systemer | Ja |
| Belagt forsterket passende | Høy | -50 ° C til 200 ° C. | Karbonstål, komposittmaterialer | Kjemiske rørledninger, kjøleenheter | Ja |
Hjelperollen som rørledningsdesign og layout
Den generelle utformingen av systemet har også stor innflytelse på om leddet er løs. For eksempel kan rimelig rørledningsstøtte redusere overføringen av bøyekraft forårsaket av vibrasjoner; Ved å installere bufferslanger eller støtdempere, kan det også redusere stresskonsentrasjonen forårsaket av temperaturendringer, og dermed indirekte forbedre stabiliteten til leddet.
Viktigheten av regelmessig vedlikehold
Selv den mest pålitelige designen trenger regelmessig inspeksjon. Spesielt for utstyr som opererer i vekslende miljøer med høy og lav og lav temperatur, bør leddene regelmessig kontrolleres for tegn på løshet, mikro-lekkasje eller redusert forhåndsinnlasting. Rettidig justering eller utskifting av tetningskomponenter kan bidra til å forlenge levetiden.
